波紋管做為一種延展性管路聯接元件，在真空泵工程項目中常會用以聯接機械設備機械泵與抽真空管路，具有減震功效。今日螺杆真空泵生產廠家而言說波紋管在真空泵工程項目中的一種焊接方式：加熱爐熔錫焊。
真空泵工程項目中，波紋管一般關鍵的聯接方式是氬弧焊機，加熱爐熔錫焊一般在在欠缺氬弧焊機機器設備時選用，像一些真空技術的維修當場。這類焊接方式的品質較大層度中受與波紋管聯接的法蘭構造危害（常見的聯接法蘭構造見下面的圖），具體做法如下所示：
如下圖所示所顯示，生產加工好聯接法蘭，並準備好焊接劑，焊接劑可以採用ZnCl2，將其按1：1的容積比融解在水里。將生產加工好的聯接法蘭放到加熱爐上加溫，與此同時用刷子沾有ZnCl2將法蘭的管溝表層刷上一層，待ZnCl2飽和溶液揮發后法蘭上的氣溫做到焊錫的溶點時，再刷上一層ZnCl2，隨後將焊錫熔在管溝里。這時把波紋管的待焊位置解決整潔，並刷過一層ZnCl2，再將波紋管插進熔滿焊錫的管溝裡邊，並且用手上下搖晃兩下，再用細竹棒等專用工具沾有ZnCl2飽和溶液往波紋管和融化焊錫的相接處點上一層，那樣可以使觸及位置光潔整平密封性靠譜。這種進行后，加熱爐關閉電源減溫，降至焊錫硬固之後，逐漸焊接另一端法蘭。兩邊均焊上后，假如ZnCl2飽和溶液制得全過程中帶有腐蝕化學物質（如選用Zn粒和HCl反映制得ZnCl2），還需自來水刷淨焊接處，以防殘餘化學物質對構件造成浸蝕。根據那樣焊接的波紋管密封特性比較靠譜，不易發生漏汽狀況。
可撓金屬軟管雙向的密封設計方案若波紋涵管無效，閥座填充料也會防止洩露,並符合國家密封規範；沒有液體損害，減少電力能源損害，提升加工廠機器設備安全性；使用期限長，降低檢修頻次，減少運營成本；經久耐用的波紋涵管密封設計方案，確保閥座的零洩露，給予不用維護保養的標準；可撓金屬軟管汽體物質高壓閘閥選用PTFE軟密封原材料提升本閥的密封性；耐熱≤425℃高壓閘閥選用球面硬密封。
可撓金屬軟管是一種由很多以沖壓加工方法成形的薄形空心脈衝阻尼器，運用高精密焊接所做成的相對高度可彎折及伸縮式的金屬軟管，如下圖所示。其構成方法是由兩成形空心脈衝阻尼器以內切圓的方法作內緣焊接構成脈衝阻尼器對，再將好幾個脈衝阻尼器對堆壘一起作邊緣焊接構成波浪紋段，再于兩邊和端板金屬材料焊接電容量波紋管組，這般便可應外界的要與別的健身運動構件一起作反復運動。
伴隨着科技的發展趨勢，可撓金屬軟管的主要用途已經日趨擴張。可撓金屬軟管的適用範圍是：做為操縱組織、智能變送器或控制器的檢驗元件也可作為溫度、工作壓力和液位儀的精確測量元件，還能作各種各樣密封及其動能傳送元件等。
可撓金屬軟管除開能作為精確測量元件以外，還能作為密封、聯接、賠償、防護元件，在許多行業中有普遍應用前景。
1、儀表設備工業生產
可撓金屬軟管在精確測量和控制儀表中關鍵作壓力測量元件，可以替代膜盒串應用。可撓金屬軟管還可以用在手機陀螺儀中作容量賠償元件，在電動球閥中作密封防護元件，除此之外還能作撓性聯軸節、壓力控制器等。
2、航天航空行業
在航空公司和航空航天行業層面也採取了可撓金屬軟管。除開在民用飛機的一些儀表盤中應用外，在滑翔衣的全自動釋放出來壓力調節閥中也使用可撓金屬軟管。除此之外，還能作為沖壓發動機上的傳動軸封門。
3、電子工業以及它工業生產
電子元器件中也選用了可撓金屬軟管。例如：衛星通訊飛控的速調管中就應用了直徑為10mm，公稱直徑為5mm，壁厚0.05mm的小型可撓金屬軟管。它在作為真空泵密封器,徑向射頻連接器，伸縮接頭，貯油器，蓄氣器等領域也得到了每個應用單位的高度重視。
現階段在電力能源普遍使用的鋸齒狀波形脹大器也是可撓金屬軟管的一個典型性運用案例。可撓金屬軟管在這儿事實上是起容積賠償的功效。互感器，電壓互感器的工作中電磁線圈都浸在絕緣層機油箱里，伴隨着工作溫度和工作中電流量的轉變，絕緣層油的溫度轉變範疇非常大。因而，在一個全封閉式的體系中，就一定對變壓器油熱漲冷縮造成的容積轉變開展賠償。
可撓金屬軟管是近些年世界各國盛行的一種新式元件，可撓金屬軟管一般可以用來作為比較敏感元件、密封元件、防護物質、管路連接及其溫度管道補償器等。可撓金屬軟管除開抗壓、耐高溫、抗腐蝕、密封性好等優勢外，相較傳統式成型的波紋管也有2個突顯的優勢：形變量大，使用壽命長。
可撓金屬軟管原材料的選取是很嚴苛的，除需要耐熱、抗腐蝕以外，還規定波紋管有充足的彎曲剛度。應用或已經開發設計的商品焊接技術性有鎢稀有氣體維護焊接、微束低溫等離子焊接、電力工程束焊接和激光器焊接，在其中微束低溫等離子焊接和激光器焊接比較常見。
天然氣波紋管適用天然氣管路系統軟件、冷水熱水管路系統軟件和有害物質管路系統軟件等。涉及到領域有天然氣、供電、工程建築、藥業、食品類、化工廠、電力工程和消防安全等行業。因為其運輸物質多見易燃易爆物品、有害有害物，一旦產生洩露不良影響無法預料，因此對天然氣波紋管洩露檢驗是生產商不可缺少的一道工藝流程。傳統式多選用水檢（冒泡法）測漏，有一下缺陷：
1．因為一根波浪紋風機盤管 達數百米，針對小漏過，水檢難以觀查；
2．高效率低、精密度差、自動化技術水平低、非常容易誤檢；
3．水檢后產品工件要烘乾處理解決，能耗用時；
解決方法
目前市面上真空泵氦檢漏設備,選用氦質譜分析法為天然氣波紋管密封特性無損檢測技術給予成套設備解決方法，能有效的解決目前存有的的各種各樣問題。該測漏機器設備具有如下所示優勢：
1.干試測漏合理防止水檢后必須再烘乾處理加工工藝，節省耗能及施工時間；
2.檢驗高精度：可測漏率達1×10-7Pa.m3/s;
3.檢驗節奏快：低於60秒/件,提升生產率；
4.專用型夾具工裝：完成迅速夾裝；
5.檢驗靠譜高：自動式實際操作、一鍵進行全部檢驗加工工藝，不用人工控制，避免人為要素引起的錯判或誤判；
儘管金屬波紋管可壓縮性也可拉申，可是如果不按恰當部位安裝，則會迅速破裂，減少使用期限。塑料軟管可以水準安裝，還可以豎直安裝或斜向安裝，較為滿意的情況是豎直安裝，與此同時應防止安裝在車轱轆週邊，必需時可以改裝隔板。
一般可把金屬波紋管分成3種長度：第1種是縮小長度，即把塑料軟管縮小到極限部位時的長度;第2種是安裝長度，這也是處在較大偏移量的一半的中心部位時塑料軟管的長度;第3種是拉申長度，塑料軟管被拉申到極限時的長度。
